Vor- und Nachteile von spiralförmig unterpulvergeschweißten Kohlenstoffstahlrohren

Wichtigste Vor- und Nachteile
Vorteil
Vorteile großer Durchmesser: Mit schmalem Bandstahl können Rohre mit großem Durchmesser kostengünstig hergestellt werden.
Höhere Festigkeit: Spiralschweißnähte sind besser belastbar und die Gesamtfestigkeit ist besser als bei geradenahtgeschweißten Rohren.
Flexibel und veränderbar: Der Durchmesser kann durch Ändern des Formwinkels geändert werden, geeignet für kleine Chargen und mehrere Sorten.
Genaue Abmessungen: kleine Ovalität (weniger als oder gleich 0,5 % des Rohrdurchmessers).
Mangel
Die Schweißnaht ist drei- bis fünfmal länger als bei geraden Nahtrohren und die Prüfkosten sind hoch.
Begrenztes Drucklager: niedriger als nahtloses Stahlrohr, hauptsächlich für Mittel- und Niederdruck verwendet.
Große Investitionen in die Ausrüstung: Die Produktionslinie ist komplex und die Investition hoch.